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Attraverso il modulo di Gestione Produzione è possibile
avere una completa pianificazione delle lavorazioni interne e dei corrispondenti materiali
e semilavorati da utilizzare nel processo produttivo. Il "motore di pianificazione"
utilizza un algoritmo di tipo M.R.P. (Material Requirements Planning), che consente una
determinazione accurata dei fabbisogni di materiali. Il numero ridotto dei livelli di avanzamento
degli ordini di lavorazione e la possibilità di non gestire i trasferimenti interni di magazzini
garantiscono comunque un utilizzo flessibile della procedura.
Il modulo è logicamente composto dalle seguenti macro-funzionalità:
Pianificazione della Produzione: ha lo scopo di determinare i beni da produrre nel tempo al
fine di coprire i fabbisogni derivanti dagli ordini da clienti (tenendo conto del tempo richiesto
dalla produzione interna o affidata esternamente ad un terzista);
Produzione Interna (gestione logistica interna): comprende l'emissione degli ordini di
lavorazione interna (relativi alla produzione dei prodotti finiti/semilavorati con provenienza
interna), dei buoni di prelievo dal magazzino di arrivo dei materiali a quello di effettiva
lavorazione (magazzino WIP) e delle dichiarazioni di produzione (al momento di effettiva produzione
del bene), che hanno l'effetto di caricare il prodotto finito/semilavorato e contestualmente di
scaricare i componenti (in base alla distinta base associata al primo).
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